近日，全球首家冰淇淋“灯塔工厂”开放工业旅游，联合利华和路雪邀请消费者走近冰淇淋生产线，让全国各地的“游客”品尝到了2023年梦龙、可爱多、和路雪等全线新品。在和路雪太仓“灯塔工厂”落成一周年纪念之际，和消费者一起探秘和路雪旗下可爱多、梦龙雪糕等产品年产16亿“快乐”的奥秘，共同探索中国智能制造发展前端的成果与进展。
游客参观和路雪太仓“灯塔工厂”生产线
30年与中国市场共繁荣 和路雪打造“中国智造”标杆
近年来，我国制造业数字化转型正在加快推进，随着大数据、人工智能等信息技术与工业互联网平台体系的快速发展，借助长三角地区在政策、技术、人才等方面的显著区位优势，已经在太仓扎根20多年的和路雪不断优化投资布局、研发生产技术，升级产品结构，联合利华和路雪太仓“灯塔工厂”在企业数智化转型的浪潮中孕育而生。
2021年9月，这座斥资1亿欧元的生产基地凭借着人工智能模型、数字化创新工具、柔性生产线、全程自动化操作以及打通端到端的价值链等优势获得“灯塔工厂”认证，发展至今亦成为江苏太仓地区践行“智能制造”的标杆。
联合利华北亚区冰淇淋事业部总经理徐宇淙讲话
“今年是和路雪进入中国30周年，而这座立足市场、面向未来的冰淇淋‘灯塔工厂’用数字化、智能化与柔性生产带来创新、美味的冰淇淋产品，不仅为和路雪冰淇淋业务带来更多增长，为消费者带来更多甜美的快乐体验，也展现出和路雪扎根中国市场，共发展、共繁荣的决心。”联合利华北亚区冰淇淋事业部总经理徐宇淙表示。
提升创新效率的同时，产品更具个性
和路雪太仓“灯塔工厂”通过广泛使用数字化和智能化技术，在帮助工厂提升质量、提高效率、减少对环境影响的同时，为消费者带来高品质、个性化、更健康的冰淇淋产品。
嘉宾现场体验和路雪太仓“灯塔工厂”带来更个性化、高品质的冰淇淋产品
和路雪通过以消费者为导向的数字化创新工具，能够加速产品迭代升级，不仅能精准预测市场和消费者需求，将预测效率从2天提升到2小时，还能将新品研发的创新周期从12个月提升至3个月。
同时，在数字化技术赋能下，和路雪建立了一条智能柔性生产线，以实现未来冰淇淋品类繁多的定制及跨界生产，从而满足消费者对于产品多元化、个性化的需求。在太仓灯塔工厂，和路雪生产线追求智能与柔性的平衡，已实现10分钟快速切换，将产品创新时间缩减70%。
100%智能化管理 确保产品同线同标同质
作为梦龙雪糕的生产基地，“灯塔工厂”实现生产流程的管理进行优化，100%无接触式生产。
和路雪太仓“灯塔工厂”智能化、数字化生产提高生产效率
“灯塔工厂”运用线上闭环统计过程控制、AI机器视觉识别和智能化控制等技术，整个生产流程可以精准控制产品参数，而建立端到端的产品信息可追溯平台，更能够保证冷链物流过程监控。
减少碳排放，承担企业绿色责任
一直以来，和路雪积极落实减碳目标，将可持续理念落实到原材料采购、生产、产品研发、营销全链路流程等各个环节。“灯塔工厂”生产基地利用了精益制造和先进的数字化技术，采用绿色电力，以风能、太阳能等清洁能源作为电力来源，在运营中可将碳排放减少83%，并减少14%的能源和水消耗，为联合利华到2030年实现运营零排放的目标作出贡献。
和路雪太仓灯塔工厂积极落实减碳目标
今年，恰逢和路雪品牌进入中国30周年以及“灯塔工厂”落成一周年纪念，如此先进的科技化、智能化生产线体现了和路雪及旗下梦龙、可爱多等品牌对中国消费者的重视，更为可爱多、梦龙雪糕等产品带来了高品质保障。和路雪将全球领先的冰淇淋生产技术落地中国，打造太仓智能化、数字化转型的标杆，展示出中国智能制造和“可持续智造”的优异成就。
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责任编辑：Rex_20
